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為了使得鋼軌更具美觀性、質量更穩定、延長其使用壽命,所以都會對鋼軌表面進行處理加工。但是鋼軌表面處理加工過程中存在問題焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。焊接鋼軌在鋼軌的焊接接頭開有雙面坡口,因為坡口的存在,散熱管與雙面坡口鋼軌之間的焊接位置較大,焊條易靠近焊接區,且增加焊縫尺寸,即增加了焊接面積,保證了焊縫區鋼軌與散熱管的熔合深度,增加了鋼軌與散熱管的連接強度,提高了鋼軌的焊接工藝性,同時對焊接技術要求相對較低,使焊接操作更加方便。
鋼軌模盤上設有凹槽,凹槽的槽底為圓弧曲面,凹槽的槽口寬度與鋼軌的厚度相適應,滾圈可轉動的設置在扳手上,滾圈的滾面與凹槽的槽口相面對,平衡扳手與模盤通過中心構件和定位構件固定連接。鋼軌切面成”工”字形,分為與車輪接觸的軌頭、中間的軌腰及底部的軌底。不同的路線對鋼軌的強度、穩定性及耐磨性都有不同的要求。因此鋼軌亦有不同的規格。一條路線上應該選擇使用那一種,需要考慮經濟及技術等因素。軌道鋼用于引導機車車輛行駛,并將所承受的荷載傳布于軌枕、道床及路基,同時為輪的滾動提供最小阻力的接觸面。鋼軌要求有足夠的載能力、抗彎強度、斷裂韌性、穩定性及耐腐性能。生產冷軋齒形鋼軌由于其斷面小,存在著需多火成材造成能耗高;還有用縱剪鋼軌或熱軋鋼軌經模具沖剪而成,存在著效率低,齒形、齒距不規則等問題。